Yakisugi im Detail: Holzherkunft, Herstellungsprozess und Umweltdaten

Martin Gottschlich

Yakisugi und die Umwelt: Herkunft des Holzes, Herstellung und CO₂-Bilanz im Überblick

Yakisugi ist ein traditionelles japanisches Baumaterial, das mit natürlichen Mitteln – Feuer – und ohne den Einsatz chemischer Holzschutzmittel hergestellt wird. Lesen Sie weiter, um die Vorteile von Yakisugi zu erfahren, warum es Holz haltbarer macht und was eine „richtige” Yakisugi-Behandlung ausmacht.

In diesem Artikel gehen wir auf die verschiedenen Aspekte der Yakisugi-Produktion ein.

Die wichtigsten Aspekte, die zu berücksichtigen sind:

Holz als erneuerbares Baumaterial und CO₂-Senke
Nachhaltig gewonnene Holzressourcen
Herstellungsprozess
CO₂-Fußabdruck
Langlebigkeit – Berücksichtigung des Produktlebenszyklus
Zertifizierungen und Normen

Holz als erneuerbares Baumaterial und CO2-Senke

Unter den wichtigsten Baumaterialien in Europa wie Beton, Ziegel, Stahl, Glas, Asphalt, Gips, Naturstein und Holz zeichnet sich nur Holz als erneuerbare natürliche Ressource aus. Außerdem ist die Herstellung von Holz im Vergleich zu den meisten anderen Materialien wie Stahl, Ziegel oder Beton deutlich weniger energieintensiv.

Wälder spielen eine wichtige Rolle bei der Bekämpfung des Klimawandels, da sie erhebliche Mengen an Kohlenstoff aus der Atmosphäre aufnehmen und speichern. Unsere nach SGEC/PEFC zertifizierten Wälder dienen als Kohlenstoffsenke.

Ein Kubikmeter Holz wiegt durchschnittlich 500 kg, wovon die Hälfte aus Kohlenstoff besteht. Das bedeutet, dass 250 kg Kohlenstoff in einem Kubikmeter Holz enthalten sind. Bei der Umwandlung von Kohlenstoff in CO₂ (Oxidation) entstehen aus einem Kilogramm Kohlenstoff etwa 3,67 kg CO₂. Somit ergeben 250 kg Kohlenstoff 917 kg CO₂, was etwa 1 Tonne CO₂ pro Kubikmeter Holz entspricht.

Nachhaltig gewonnenes Holz

Unser Yakisugi wird überwiegend aus Holz der eigenen Wälder der Familie Nakamoto in der Präfektur Hiroshima hergestellt. Die Wälder sind nach SGEC/PEFC zertifiziert (JIA-022 / CEFC 1901); Nakamoto Forestry Europe ist PEFC-Chain-of-Custody-zertifiziert (TÜV Nord 44 702 200728).

Viele der Wälder, die bei der Gründung des Unternehmens gepflanzt wurden, sind heute über 60 Jahre alt. Das Unternehmen verwendet hauptsächlich Durchforstungsholz, das direkt wieder aufgeforstet wird. Wir vermeiden Kahlschlag und streben eine Waldbewirtschaftung von 100 Jahren an.

Nachhaltige Forstwirtschaftspraktiken können sich auch positiv auf die biologische Vielfalt auswirken, da gut bewirtschaftete Wälder Lebensraum für verschiedene Pflanzen- und Tierarten bieten können. Die Philosophie der nachhaltigen Forstwirtschaft ist tief in der DNA von Nakamoto Forestry verwurzelt.

Nakamoto Forestry betreibt eine eigene Baumschule für die Aufzucht neuer Setzlinge und Sämlinge sowie eine eigene Försterei, die unsere Wälder beständig pflegt. Dazu gehören Tätigkeiten wie das Beschneiden, Durchforsten und Entfernen von abgebrochenen Ästen oder Schnee zum Schutz und zur Pflege der Bäume.

Unsere Forstbearbeitung zeigt auch unsere Verantwortung für die Erhaltung der Umwelt in der Region. Viele ihrer Wälder befinden sich im Quellgebiet des Flusses Ota. Bei Arbeiten in der Nähe von Gebirgsbächen werden Maßnahmen ergriffen, um zu verhindern, dass Sedimente einfließen und die Wasserressourcen flussabwärts schädigen. Außerdem wird auf die Waldbodenvegetation geachtet, um die Bodenerosion zu verringern. In bepflanzten Wäldern werden Bereiche, in denen die Unterholzvegetation nicht wächst, umgehend durchforstet, damit sich die Vegetation erholen kann.

Der Senryo-Berg, der ebenso von Nakamoto Zourin bewirtschaftet wird, hat einen hohen Stellenwert als Modellwald. Etwa die Hälfte des Senryo-Berges ist von einem natürlichen Mischwald aus Laubbäumen und natürlichen Zedern bedeckt, wobei ein Teil als besonderer Mutterwald ausgewiesen ist, um den Hachirou-Sugi-Mutterbaum zu erhalten. Als wertvoller Wald, der die Geschichte des Chugoku-Gebirges aus alten Zeiten erzählt, wird dieser Wald für die Ausbildung und Schulung von Holzgruppen, Regierungsbehörden und Forschungseinrichtungen genutzt.

Die Managementphilosophie des Unternehmens ist über die Grenzen hinaus hoch angesehen, sodass wir im November 1989 auf dem Festival für Landwirtschaft, Forstwirtschaft und Fischerei mit dem „Emperor’s Cup” in der Kategorie Forstwirtschaft ausgezeichnet wurden.

Herstellungsprozess

Bei der Herstellung von Yakisugi-Holz wird die Holzoberfläche traditionell verkohlt. Ein nachhaltiger Herstellungsprozess zielt darauf ab, den Energieverbrauch zu reduzieren, schädliche Emissionen zu minimieren und Ressourcen effizient zu nutzen. Nakamoto Forestry setzt auf erneuerbare Energiequellen wie Solarenergie oder Biomasse, um den Energiebedarf während des Herstellungsprozesses zu decken. Sägespäne und Abfälle aus der Holzverarbeitung werden zu Holzspänen oder Pellets verarbeitet. Außerdem werden moderne Maschinen eingesetzt, um den Wasser- und Ressourcenverbrauch zu reduzieren.

Vor der Verkohlung muss das Holz auf etwa 10–14 % Restfeuchte getrocknet werden. Zu feuchtes Holz kann nicht richtig verkohlen, d. h. es kann keine stabile, lang anhaltende Ruß- und Holzkohleschicht bilden. Anstelle der in Europa und bei einigen japanischen Herstellern üblichen energieintensiven Ofentrocknung setzt Nakamoto Forestry seit Generationen ausschließlich auf Luft- und Sonnentrocknung. Dieser Prozess kann zwar je nach Jahreszeit mehrere Wochen bis Monate dauern, sorgt aber für eine schonendere Behandlung des Holzes und damit für eine bessere Holzqualität und spart zudem erhebliche Energie, die zum Beheizen der Trocknungsöfen benötigt worden wäre.

Die Haltbarkeit entsteht durch die kontrollierte Verkohlung – ohne chemische Holzschutzmittel. Auf Wunsch beschichten wir die Bretter in unserem Werk bei Düsseldorf: mit lösemittelfreien Ölen auf Basis von Lein- und Tungöl, mit wasserbasierten Lasuren oder – für stark beanspruchte Innenräume – mit einem wasserbasierten Lacksystem.

Bei unseren Produktionsprozessen achten wir sehr darauf, die Effizienz zu steigern und den Energieverbrauch zu reduzieren. So setzen wir beispielsweise in unseren Öfen Nachverbrennungstechnik ein, die den Verbrauch von Erdgas reduziert.

CO₂-Bindung und -Speicherung im Holz

Laut unserer Umweltproduktdeklaration (EcoLeaf, Typ III nach ISO 14025, Nr. JR-BC-2001E) verursacht die Herstellung unseres Yakisugi 2,1 kg CO₂-Äquivalente pro m². Unabhängig davon ist im Holz rechnerisch rund 15 kg CO₂ pro m² gespeichert – so lange, wie das Holz verbaut ist.

Wir haben entschieden, dass die Produktion in Japan mit original nachhaltig geerntetem japanischen Zederholz (Sugi), ausgeführt von unseren erfahrenen Fachleuten und bewährten Werkzeugen und Anlagen und nach generationenlanger Tradition, nicht durch eine lokale Produktion in Europa ersetzt werden kann, ohne die Qualität unserer Produkte zu beeinträchtigen.

Langlebigkeit - Berücksichtigung des Produktlebenszyklus

Bei einer Ökobilanz werden alle Umweltauswirkungen eines Produkts oder Materials während seines gesamten Lebenszyklus berücksichtigt, einschließlich der Gewinnung von Ressourcen, der Herstellung, der Verwendung, der Entsorgung und möglicherweise des Recyclings oder der Wiederverwendung. Aus dieser Perspektive können wir die gesamten Umweltauswirkungen eines Baumaterials besser verstehen und vergleichen.

Yakisugi-Holz ist für seine außergewöhnliche Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Witterung, Feuchtigkeit und Schädlingen bekannt. Durch die Verkohlung der Holzoberfläche wird es resistent gegen Fäulnis, Insektenbefall und Pilze. Das bedeutet, dass Yakisugi-Holz in der Regel seltener ausgetauscht werden muss, was zu weniger Abfall und einem geringeren Bedarf an neuen Ressourcen führt.

Sugi ist als „dauerhaft” eingestuft. In Japan sind Yakisugi-Fassaden mit Standzeiten von 60 bis 80 Jahren dokumentiert – einige sind sogar seit über 100 Jahren intakt. Die tatsächliche Nutzungsdauer hängt von Konstruktion, Bewitterung und Pflege ab.

Yakisugi speichert rechnerisch rund 15 kg CO₂-Äq. pro Quadratmeter, solange das Holz verbaut ist. Aufgrund seiner dokumentierten Standzeiten muss es deutlich seltener ersetzt werden als herkömmliche Fassadenmaterialien – was den Bedarf an neuen Ressourcen über den Lebenszyklus reduziert.

Zertifizierungen und Normen

Um die Rückverfolgbarkeit unserer Produkte zu gewährleisten, spielen Zertifizierungen und die Einhaltung anerkannter Standards eine entscheidende Rolle.

Unsere Wälder und Waldressourcen in der Präfektur Hiroshima sind seit 2006 SGEC- (Sustainable Green Ecosystem Council) und seit 2019 PEFC-zertifiziert (Programme for the Endorsement of Forest Certification). Nakamoto Forestry hat gemeinsam mit anderen Forstunternehmen der Region das Ota-gawa SGEC-Netzwerk gegründet, um Aktivitäten zu fördern, die eine kreislauforientierte regionale Gesellschaft unter Nutzung lokaler Ressourcen schaffen.

Darüber hinaus ist unsere gesamte Lieferkette PEFC-zertifiziert. Nakamoto Forestry Europe hat im Jahr 2020 die Chain-of-Custody-Zertifizierung (CoC) erhalten (TÜV Nord 44 702 200728), die die gesamte Produktkette vom Wald über die Verarbeitung in Japan bis hin zum Transport zu unserem Zentrallager in Europa bewertet.

Zu den weiteren Zertifizierungen gehören EPD-Erklärungen (Umweltproduktdeklaration Typ III nach ISO 14025, Nr. JR-BC-2001E) für alle unsere Produktlinien sowie unsere Zertifizierung als anerkanntes Forstunternehmen gemäß den japanischen Forstgesetzen für nachhaltige Forstwirtschaft.